Implementación de Mantenimiento Predictivo en Johnson & Johnson Utilizando el Método de Análisis de Vibraciones

Abstract

Johnson & Johnson pierde millones de dólares cada año en reparaciones de equipos sofisticados de producción de tabletas. Los costos operacionales, por causa de equipos que fallan inesperadamente, han sido un impacto económico negativo para toda empresa independientemente de su enfoque en el comercio. La causa principal es la falta de mantenimiento predictivo el cual provee las herramientas necesarias para detectar signos no visibles, ni audibles, con procesos que monitorean las máquinas y van identificando si la condición del equipo es estable o no. Se encontró que implementando un mantenimiento predictivo, en este caso usando el método de vibraciones, se pudo aumentar la Disponibilidad y Eficiencia del Equipo logrando así una reducción significativa en costos operacionales y pudiendo predecir cuándo se necesitará remplazar cierta pieza con tiempo suficiente para planificar y no afectar las proyecciones de producción establecidas por los gerentes generales en el año en curso. Términos Claves ⎯ Condición de equipo; ISO 2372; velocidades de vibración; vida útil del equipo.