Reducción del tiempo de Empaque/Desempaque de las columnas en el área de BBQ

Abstract

La compañía Lilly del Caribe, ubicada en Carolina, enfrenta el desafío de optimizar el proceso de limpieza de resinas en su edificio de purificación, específicamente en el área de BBQ. Actualmente, este proceso toma 7 días, impactando la producción de insulina y ocasionando pérdidas económicas significativas. El objetivo principal del proyecto es reducir el tiempo de inactividad de la columna de cromatografía en un 30%, logrando un tiempo de limpieza de 4 días sin comprometer la calidad del producto. El proyecto se desarrolló en cinco fases. Durante la fase de Definir, se identificaron los problemas clave, como el impacto del proceso de elutración en los tiempos de inactividad. En la fase de Medir, se recolectaron datos para entender mejor el problema, utilizando herramientas como gráficos de control y análisis de valor añadido (VA) y no añadido (NVA). Los datos mostraron que el proceso de elutración es el principal causante de los retrasos, representando 4.4 días del tiempo total de inactividad. En la fase de Analizar, se realizó un análisis de causa raíz utilizando diagramas de Pareto y de causa-efecto, confirmando que el proceso químico en la elutración no puede ser modificado debido a su importancia para garantizar la calidad. Por ello, en la fase de Mejorar, se evaluaron soluciones alternativas, seleccionando como opción más viable añadir un nuevo set de resina adicional, lo cual minimiza el tiempo de inactividad y los costos asociados. Finalmente, en la fase de Control, se implementaron procedimientos documentados y capacitaciones para sostener los cambios. Esta solución fue validada por los patrocinadores del proyecto como una opción costo-efectiva y de rápida implementación, alineada con los estándares de calidad de Lilly del Caribe. Este enfoque asegura la continuidad del proceso productivo y un mejor cumplimiento de la demanda global de insulina.