Análisis de capacidad de la línea de producción de Alltrista Plastics Puerto Rico

Abstract

Este estudio realizado en Alltrista Plastics LLC, una planta manufacturera en Carolina, Puerto Rico, analiza la capacidad del proceso de empaque para optimizar la eficiencia y satisfacer la demanda. La fábrica se especializa en la producción de envases, botellas y tapas de plástico para la industria farmacéutica. El análisis incluyó la metodología VOC (Voz del Cliente), donde se recopilaron datos de operadores a través de preguntas clave. Los resultados indicaron que, aunque la mayoría de los operadores se consideran ágiles y satisfechos con la supervisión, algunos enfrentan desafíos debido a la documentación y el manejo simultáneo de varias máquinas. Un SIPOC permitió identificar proveedores esenciales y mapear el proceso de fabricación, que incluye ensamblaje y empaque de productos médicos destinados a clientes como Pall Corporation y Viatris. A través de un estudio de tiempos, se determinaron tres variables clave del desempeño operativo: tiempo para completar un "layer" (2.17 seg/unidad), tiempo para completar una caja (2.55 seg/unidad) y tiempo para ensamblar una caja (130 seg). Se encontró que las variables 2 y 3 siguen una distribución normal, pero la variable 1 no. El análisis de capacidad concluyó que se requieren 2 operadores por turno en la máquina 710 para cumplir con la demanda. Además, un diagrama de causa raíz identificó la falta de estudios previos en el área de manufactura como un factor contribuyente a los problemas actuales. Se propusieron tres soluciones: (1) herramientas ergonómicas como carros de servicio, mesas multiusos y alfombras antifatiga; (2) rediseño del layout para minimizar tiempos de transporte; y (3) un estudio detallado de tiempos. Estas recomendaciones buscan abordar las áreas de mejora identificadas y aumentar la productividad y el bienestar de los operadores.