Capstone design at Zincalum Mfg.Corp

dc.contributor.advisorGonzález Miranda, Carlos J.
dc.contributor.authorRosario, Ricardo
dc.contributor.authorFlores, Carlos
dc.contributor.authorArrieta, Raymond
dc.date.accessioned2025-03-13T17:47:17Z
dc.date.issued2020
dc.descriptionFinal research poster for the senior design project.
dc.description.abstractEste proyecto tiene como objetivo identificar oportunidades de mejora en el proceso de manufactura de Zincalum Manufacturing Corp., utilizando la metodología DMAIC. El análisis cubre todo el proceso, desde el departamento de ventas hasta producción y despacho, para abordar los desafíos que enfrenta la compañía. Zincalum, una empresa puertorriqueña dedicada a la producción de materiales metálicos para paredes y techos, ha estado enfrentando pérdidas significativas de material y dinero. Nuestro objetivo es identificar las causas raíz de estas pérdidas, las cuales están afectando sus ventas y rentabilidad. En las reuniones iniciales con la gerencia, se reveló que Zincalum cuenta con maquinaria y personal suficientes para evitar el nivel de pérdidas que están experimentando, pero persisten problemas como desperdicio de material, órdenes duplicadas, exceso de material reciclable y demoras en las órdenes. Estas ineficiencias están generando una pérdida anual estimada de $100,000, lo que hace urgente la corrección de la situación. A medida que avanzó el proyecto, identificamos que el procesamiento manual de órdenes entre departamentos era una fuente principal de errores, lo que generaba retrasos e inexactitudes. Las órdenes se dividen en varios formatos (blanco, rosa, amarillo y azul), que son procesados manualmente en cada estación. Después de evaluar estos procesos, concluimos que actualizar el sistema Punto 2000 de Zincalum sería fundamental. La solución propuesta consistió en automatizar el procesamiento de órdenes, eliminando la documentación en papel, instalando pantallas en el área de producción, actualizando las computadoras y modificando el diseño actual. Con la implementación de estos cambios, proyectamos una reducción de las pérdidas del 9% al 5%. La gerencia de Zincalum, impresionada con estos resultados, está ahora implementando activamente las recomendaciones, convencida de que esto mejorará significativamente la eficiencia operativa y la rentabilidad.
dc.identifier.citationRosario, R., Flores, C., & Arrieta, R. (2020). Capstone design at Zincalum Mfg.Corp [research Poster]. Industrial and Systems Engineering Department, Polytechnic University of Puerto Rico.
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.12475/2895
dc.language.isoes
dc.publisherPolytechnic University of Puerto Rico
dc.relation.haspartSan Juan
dc.relation.ispartofIndustrial and Systems Engineering Program
dc.relation.ispartofseriesIndustrial and Systems Engineering Department; Winter-2020
dc.rights.holderPolytechnic University of Puerto Rico, Industrial and Systems Engineering Department
dc.rights.licenseAll rights reserved
dc.subject.lcshPolytechnic University of Puerto Rico--Undergraduates--Posters
dc.subject.lcshPolytechnic University of Puerto Rico--Industrial and Systems Engineering Department--Curricula--IE 4995-Capstone Design Course Extension
dc.subject.lcshPolytechnic University of Puerto Rico--Industrial and Systems Engineering Department--Undergraduates--Research--Capstone Design Project
dc.subject.lcshSix sigma (Quality control standard)
dc.titleCapstone design at Zincalum Mfg.Corp
dc.typePoster

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